Energieeinsparung durch Pumpen mit Frequenzumrichter 

es ist mir ein persönliches Anliegen zu diesem Thema ein paar Worte zu verfassen. Wir liefern hauptsächlich an Industrieunternehmen mitunter Temperiergeräte und Kühlgeräte verschiedener Größen. Diese kommen in Mehrschichtbetrieben zum Einsatz wobei aber die Optionen mit Frequenzregelung der Pumpen meiner Meinung nach sehr schlecht aufgenommen wird. Was ich absolut nicht verstehe. DENN – Rein rechnerisch kann man bei einem Temperiergerät oder Kühlgerät, dass mit einer Pumpe mit Frequenzumformer ausgestattet ist, 50% der Energiekosten einsparen. Wenn wir diesen Prozentsatz auch weit herabstufen kommen wir bei den Meisten Geräten alleine durch die Energieeinsparung auf eine Amortisationszeit des gesamten Gerätes (NICHT

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Einfache Pfad Erstellung mit dem Doosan DART-Studio 

Das DOOSAN DART-Studio ist eine Software mit der man die Doosan Roboter über den Computer noch einfacher, noch übersichtlicher und noch bequemer programmieren kann.

Funktionen wie OFFLINE Programmierung bzw. smarte Heleferlein wie die Path Generation die in folgendem Video demonstriert wird.

Sehen Sie in dieser VIDEO-Demonstration wie einfach es geht 

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Ultraschallschneiden von Lebensmitteln 

Für die Lebensmittelindustrie wurde ein spezieller Konverter von Rinco entwickelt. Mit dem Ultraschall-Konverter SFC20 ist das automatisierte Schneiden und Portionieren von Lebensmitteln eine saubere und schnelle Sache. Sein wasser- und staubdichtes Gehäuse (IP66) aus rostfreiem Stahl erlaubt es, ihn in Nassbereichen einzusetzen und an Ort und Stelle zu reinigen. Ein ausgeklügeltes Kühlsystem hält die Arbeitstemperatur konstant tief und ermöglicht so einen dauerhaften Einsatz. Design und Zubehör machen den SFC20 zu einem perfekten Partner in industriellen Grossbackbetrieben, Käsereien und Süsswarenverarbeiter zum Einbau in Automationslinien und in Roboter. Arbeitsfrequenz: 20 kHz Gewicht: 4.0 kg Kompatible Generatoren: AGM Pro 20, AGM 20, SDG

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Temperierung von Schokolade mit Regloplas Geräten 

St. Gallen, 21. Januar 2020 Schon vor 300 Jahren wurde es als „Götterspeise“ benannt, was wir heute als Schokolade kennen. Der Weg von der Kakaobohne bis hin zur zarten Schokolade in unserem Mund benötigt eine hochpräzise Maschinerie. Die Bühler AG in Uzwil ist Weltmarktführer in der Herstellung von Maschinen für die Schokoladenproduktion. „Mehr als 70% der Schokolade weltweit, werden mit Lösungen von Bühler produziert.“ [1] In diesem Herstellungsprozess wird sowohl gekühlt, wie auch beheizt. Hier kommen Temperiergeräte von REGLOPLAS in Verbindung mit Kühlgeräten von REGLOCHILL zum Einsatz. Kugelmühle NOVATMS 500 und Chiller RC2E Kugelmühle NOVATMS 500 und Chiller

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