Auf der diesjährigen FAKUMA Kunststoffmesse in Friedrichshafen enthüllte RINCO ULTRASONICS seine neuesten Entwicklungen.
1. Ultraschallgeneratoren AGM Pro und AGM 2 – Integration & Automation
Der AGM 2-Generator von RINCO ULTRASONICS: Die Neuheit, die den traditionellen AGM-Generator ersetzt!
Je nach Anforderung können verschiedene Schnittstellenmodule für die Kommunikation mit übergeordneten Steuerungen bzw. Maschinen ausgewählt werden. Neu beim weiterentwickelten AGM-Generator ist die Integration von Kommunikationsmodulen, wie sie bereits beim AGM Pro möglich ist.
AGM Pro und AGM 2 Ultraschall-Generatoren
Die für eine Integration in Automationslinien sowie automatisierte Schweißanlagen konzipierten Generatoren sind mit einer Webapplikation ausgestattet.
Die Ultraschallgeneratoren AGM Pro und AGM 2 wurden speziell für die Integration in Sondermaschinen und Fertigungslinien entwickelt und übernehmen anspruchsvolle Schweiß- und Trennaufgaben.
Die Ansteuerung der Generatoren erfolgt über die anlageneigene SPS. Zertifizierte Feldbusschnittstellen ermöglichen zudem die Integration in bestehende Systeme.
sowie den Ultraschall-Vorschüben.
Mithilfe der entwickelten Webapplikation ProConnect kann der Anwender Parameter ändern sowie auf verschiedene Daten zugreifen, diese analysieren und zur Dokumentation exportieren.
Die Schweißung kann mit ProConnect in Echtzeit am PC oder auf mobilen Geräten verfolgt werden. Die Generatoren AGM Pro und AGM 2 unterscheiden sich lediglich durch das Touch-Display.
Während beide Generatoren über die Webapplikation ProConnect bedient werden können, ist der AGM Pro zusätzlich mit einem 3,5″ Touch Display ausgestattet.
Worin unterscheidet sich AGM 2 von AGM Pro?
Neu beim weiterentwickelten Generator AGM 2 ist die Integration von Kommunikationsmodulen, wie sie bereits beim AGM Pro möglich ist.
Cyril Geisser, Area Sales Manager
AGM Pro ist mit einem Display zur direkten Parametereinstellung ausgestattet. Auch mit dem AGM 2 können die Einstellungen mithilfe eines Tablets/Laptop vorgenommen werden.
Online-Analyse und Parametrierung mit der Webapplikation: Bearbeiten Sie Parameter und Datensätze mit der bedienerfreundlichen Software -jederzeit und überall. Testen Sie die Demoversion!
2. Electrical Motion Serie – Überarbeitung der User Interface für mehr Effektivität
Die Electrical Motion Serie von RINCO ULTRASONICS hat ein Software-Upgrade erhalten und bietet nun zusätzliche Funktionen.
Eine moderne und intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine leichte Bedienung der Software, zudem ist das schwenkbare, ergonomische Touch-Display im Querformat ausgerichtet.
Das neue UI ermöglicht eine klare Visualisierung von Schweißweg, Schweißkraft und Schweißleistung.
Das neue anwenderfreundliche Userinterface ist besser strukturiert, um die Handhabung der durch den Bediener zu erleichtern.
Sie zeigt eine Detailanalyse der Schweißzyklen. Außerdem kann man Informationen zum Produkte speichern. Bilder von Schweißbeispielen lassen sich einfach einfügen.
Des Weiteren präsentiert RINCO ULTRASONICS das überarbeitete Quick Tool Change System mit neuer Funktion speziell für die Electrical Motion 20 kHz. Das Quick Tool Change System ermöglicht die Schweißung unterschiedlicher Applikationen mit derselben Maschine, ohne dabei das Schwingersystem (oberes Werkzeugpaket) auszutauschen oder die Parameterdatensätze manuell anzupassen. Dank eingebauter Sensoren werden die Parameterdatensätze bei jedem Wechsel der Aufnahme (unteres Werkzeug) automatisch angepasst. Damit lassen sich mehrere komplexe Anwendungen effizient und sauber schweißen.
Folgendes Video zeigt, wie die Parametersätze automatisch gewechselt werden, wenn man die untere Werkstückaufnahme gewechselt werden.
Ing. Manfred Göschl berät und unterstützt auch Sie bei der Planung Ihrer Ultraschallschweißanwendung!
Vertriebsingenieur für Automation und Kunststofftechnik